口服液灌裝生產線由于社會生產技術產品的多種形式多樣，然而如果在生產中出現故障的時候，就會給公司生產發展帶來一個不可低估的影響。所以對于企業要多了解中國機械可能導致出現的情況分析以及研究如何有效應對的知識。就能保證設備更加具有速度快、質量好，低成本的完成生產。以下總結的便是常見的故障。

 

　　灌裝機不出料或是灌裝量不準確

 

　　如果延遲打開，首先要調節氣缸節流閥，快裝三通控制閥內上下緊縮螺旋彈簧的彈力，如果彈力太大，止回閥會出現打不開的現象；填充速度如果太快，就要調節節流閥，并且降低罐裝速度；填充速度和油門不是節流閥的閉區間，節氣門未關閉；快速三通閥不是異物，如果有的話，組織，三個快速皮內管和填充頭通過控制閥不是空氣，如果空氣，盡量減少或消除空氣。

 

　　查看自己所有通過密封圈工作是不是可以損壞，如有出現損壞，請替換新的；灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲時間打開，如有卡塞，要把閥芯從頭安裝好方位。檢查所有的卡箍、皮管扣是否有問題，如果有需要及時處理，接著檢查磁性開關是否有松動的現象，調好以后需要鎖緊。

 

　　物料缸活塞頂后不回來，推至磁力開關位置，在按下急停開關時，從機頭可調節主動磁力開關。

 

口服液灌裝生產線

 

　　口服液灌裝生產線注意事項及保養事宜

 

　　1、適宜于環境溫度為-5℃~40℃，相對濕度為<90℃，恒溫下較適宜，應放置于通風、干燥、清潔的位置。

 

　　2、嚴禁未成年兒童私自接觸該設備，避免事故的發生。

 

　　3、開機前要檢查電源電壓是否正常，插座是否有安全的接地線。

 

　　4、使用時，應注意如發現電源線破損(銅線裸露)等，必須及時購買該設備同型號規格電源線，不得用其它電源線代替使用，以免事故發生。

 

　　5、開機前真空泵內應加入20#機械油，口服液灌裝生產線油量必須經常地控制在油窗規定的位置上，較大油量不要超過油窗規定的高度的四分之三。

 

　　6、當操作完畢后，剩余的液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無紡抹布清洗。操作前對無菌制劑或1萬級區域清洗，后還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結果無不清潔痕跡方可進入灌裝工序。

 

　　7、使用后，可以進行清潔及保養工作，一延長設備的使用壽命。